CNC Centro de usinagem representa uma---

Precision, altanefissão de equipamento de processamento de metal automático, equipado com uma torre multi -nposição ou torre de energia, que é capaz de processar cilindro linear, cilindro oblíquo, arco e várias linhas, ranhura, groove, Worm e outras peças de trabalho complexas. São várias funções de compensação de interpolação linear e interpolação do arco e desempenhou um efeito econômico honestona produção de partes complexas. No entanto, qualquer problema dentro do sistema, o sistema de acionamento e, portanto, o sistema elétrico e do sistema controlado causará o problema de erro. Dentro do guia a seguir, apresentamos brevemente as causas e soluções do errona usinagem do CNC.n

1. Na usinagem de alta \\ \\ \

Speed, também pode haver erros como acelerar e descer e ser servo sistema de lagno sistema CNC.

2. Graças à inércia do sistema, o sistema de acionamento e, portanto, o sistema elétrico e do sistema controlado, erros dinâmicos como impacto, vibração, excesso de troca e etapa aparecerão quando a aceleração for grande.&3. Dentro dos trêsaxis CNC final de moagem, o erro de usinagem consiste em dois fatores: erro de aproximação linear e erronormal de rotação do vetor;

4. Diz -se que o erro de usinagem é a curvatura tradicional da superfície usinada, o raio da ferramenta e, portanto, o comprimento da interpolação e é proporcional ao quadrado do comprimento da interpolação.

-

5. Programação, seleção de ferramentas e fatores humanos também podem causar precisão anormal de usinagem.

6. O erro de rotação do vetornormal é causado pela rotação do vetornormal da superfície usinada ao longo da direção da linha de interpolação e é proporcional às dimensões do raio da ferramenta.-

7. O erro de precisão causado pela influência do material da ferramenta e pelo desempenho do óleo de corte.

Solutions para errosno centro de usinagem CNC

1. A velocidade automatizada para cima e para baixo do sistemanumérico é realizada automaticamente pela função de software do sistemanumérico. O requisito essencial é que a lei escolhida acelere e desça a lei, certifique -se de garantir a precisão da trajetória e a precisão da posição e garantir a rapidez, a estabilidade e a estabilidade do processo de velocidade para cima e para baixo. Em um momento equivalente, o algoritmo de controle deve ser o mais simples possível e direto para ser realizado por um computador.

2. Para a superfície convexa, o erro de rotação do vetor tradicional é frequentemente compensado modificando a posição do centro da ferramenta, enquanto para a superfície côncava,nenhuma compensação énecessária; Quando o sistemanão possui função de compensação automática, adota a tática de reduzir o raio da ferramenta para reduzir o erro.3. O erro de aproximação linear é decidido pelo comprimento do acorde de interpolação, que se diz ser o ciclo de interpolação e, portanto, a taxa de alimentação de ferramentas do sistemanumérico. O erro de aproximação linear é frequentemente controlado selecionando o sistemanumérico com um ciclo de interpolação menor ou reduzindo a taxa de alimentação.

4. O erro de altura residual da linha de corte é que o principal fator que afeta a rugosidade da superfície da peça de trabalhona usinagem da superfície curva. O erro é frequentemente controlado selecionando parâmetros de largura de corte razoável.

5. O material da ferramenta e o óleo de corte do centro CNC podem afetar diretamente o grau de desgaste da ferramenta e, portanto, a ferramenta com desgaste rápido produzirá um grande errona peça de trabalho. É útil aprimorar a precisão da peça de trabalho para escolher a ferramenta correspondente e cortar óleo para vários processos. Mecanismo de erro podemos tomar medidas direcionadas para melhorar efetivamente o padrão da peça de trabalho.