Características do material metálico

  Um.Fadiga

  Muitas peças mecânicas e Componentes de engenharia trabalham sob cargas alternadas.Sob a acção de cargas alternadas, embora o nível de stress seja inferior Ao limite de rendimento do material, após um Longo período de ciclos de stress repetidos, ocorrerá UMA Fractura súbita.Este fenômeno é chamado de Fadiga de materiais metálicos.As características Da Fractura por Fadiga de materiais metálicos são:

  1) O esforço de carga alterna;

  2) O tempo de acção Da carga é Mais longo;

  (3) A Fractura ocorre instantaneamente;

  (4) Seja um material plástico Ou um material frágil, é frágil Na zona de Fractura por fadiga.Portanto, Fractura por Fadiga é a forma Mais Comum e perigosa de Fractura EM engenharia.

Josep 12288;, Josep 12288; O fenómeno Da Fadiga DOS materiais metálicos Pode ser Dividido NOS seguintes tipos, de acordo com condições diferentes:

  (1) Fadiga de Ciclo elevado: refere-se à Fadiga com ciclos de stress superiores a 100,000 sob baixo stress (o esforço de trabalho é inferior Ao limite de rendimento do material, ou Mesmo inferior Ao limite elástico).É o Tipo Mais Comum de falha de fadiga.A Fadiga de Ciclo elevado é geralmente referida Como fadiga.

  (2) Fadiga de Ciclo reduzido: refere-se à Fadiga sob tensão elevada (o esforço de trabalho está próximo do limite de rendimento do material) ou condições de tensão elevada, o número de ciclos de stress é inferior a 10,000 a 100,000.Uma vez que a estirpe plástica alternada desempenha um Papel importante Nesta falha de fadiga, também é Chamada de Fadiga plástica ou Fadiga Da estirpe.

  (3) Fadiga térmica: refere-se AOS danos causados PELA Fadiga causados PELA acção repetida do stress térmico causada pelas alterações Da temperatura.

  (4) Fadiga Da corrosão: refere-se AOS danos causados PELA Fadiga Das partes Da máquina Na acção combinada de cargas alternadas e meios de comunicação corrosivos (tais Como ácido, álcalis, água do mar, gás activo, etc.).

  (5) Fadiga de contacto: Isto refere-se à superfície de contacto Das partes Da máquina, sob a acção repetida de stress de contacto, corrosão ou trituração e descascagem de superfícies, resultando EM falha e destruição Das partes Da máquina.

2.Plasticidade

  «Baa35;39;Plasticity\\\\\ 1539; refere-se à capacidade de materiais metálicos produzirem deformação Permanente (deformação plástica) SEM Serem destruídos sob a acção Da força externa.Quando um material de metal é esticado, SEU comprimento e área transversal mudará.Por conseguinte, a plasticidade de um metal Pode ser medida por dois indicadores: o alongamento do comprimento (alongamento) e a retracção Da secção (redução Da área).

Josep 12288;, Josep 12288; Quanto maior for O alongamento e a redução Da área de Um material metálico, Quanto Melhor a plasticidade do material, isto é, o material Pode suportar maior deformação plástica SEM quebrar.Geralmente, materiais de metal com alongamento superior a cinco% são chamados materiais plásticos (tais Como aço de baixo carbono, etc.), e materiais de metal com alongamento inferior a cinco% são chamados materiais quebradiços (tais Como ferro fundido cinza, etc.).Um material com boa plasticidade Pode produzir deformação plástica EM UMA Grande Gama macroscópica, e Ao Mesmo tempo que deformação plástica, o material metálico é reforçado por deformação plástica, melhorando assim a força do material e garantindo o USO Seguro de peças.Além disso, materiais com boa plasticidade podem ser suavemente processados por certos processos de formação, tais Como selos, dobragem a frio, desenho a Frio e endireitamento.Por conseguinte, Ao selecionar materiais met álicos Como peças mecânicas, certos índices de plasticidade devem ser cumpridos.